磷化常见问题及处理方法二十例之九无磷化膜或磷化膜不易形成工件整体或局部无磷化膜，有时发蓝或有空白片
2019-08-16 10:10:27
出现原因：(1)工件表面有硬化层；(2)总酸度不够；(3)处理温度低；(4)游离酸太低；(5)脱脂不净或磷化时间偏短；(6)工件表面聚集氢气；(7)磷化槽液比例失调，如P2O5含量过低；(8)工件重叠或工件之间发生接触。
解决办法：(1)改进加工方法或用酸洗、喷砂去除硬化层、达到表面处理要求；(2)补加磷化剂；(3)升高磷化槽液温度；(4)补加磷化剂；(5)加强脱脂或延长磷化时间；(6)翻动工件或改变工件位置；(7)调整或更换磷化槽液；(8)注意增大工件间隙，避免接触。
磷化是一个非常复杂的反应，从参与反应的原料，包括钢材本身、磷化液中各种成分、反应温度、时间等等，每一个问题的出现都指向多个原因，这里也只是按出现频率比较高的原因分析，具体情况还需要详细调查分析，才能够达到迎刃而解的目的。基于此，我司建立环保化工等问题专门QQ群：45280007，欢迎各界朋友批评指正和交流探讨。联系电话：13931532501